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在干燥過程中,原液進料需是粘性和粘性狀態(tài)。干燥快結(jié)束時,受蒸汽氣泡的影響,形成了干燥多孔的塊狀物。為了達到所要求的產(chǎn)品質(zhì)量,不同區(qū)域的加熱溫度是關(guān)鍵工藝參數(shù)之一。履帶運行在 3至 4個加熱區(qū),溫度設(shè)置為 70到 180°C,末端冷卻區(qū)溫度大約為 15到 35°C。如果產(chǎn)品在干燥條件下沒有表現(xiàn)出熱塑性反應(yīng),冷卻區(qū)也可以用作加熱區(qū)。可增加額外的輻射加熱板,來提高蒸發(fā)速率,使干燥過程均勻化。干燥機真空系統(tǒng)通常設(shè)計為 5至 40。
真空帶式干燥機干燥出來的產(chǎn)品,相對于噴霧干燥或冷凍干燥的顆粒,因通過研磨塊狀物產(chǎn)品而得到的顆粒呈平板狀,因此比噴霧干燥或冷凍干燥的顆粒具有更大的表面積。高密度和大表面積的結(jié)合使得該產(chǎn)品具有非常好的溶解性能,且因為溫度控制得當(dāng),低溫使得咖啡實現(xiàn)了良好的香味保持。